آلة فولكسك
1 / 5
يمكن للعملاء اختيار الماكينات ذات المرحلتين، والثلاث مراحل، والأربع مراحل وفقًا لمتطلبات الإنتاج. يضمن التصميم الخاص التوافق الجيد وتحسين عملية التحبيب. إن المحاكي مناسب بشكل خاص لإعادة تدوير النفايات القذرة وإنتاج الخردة. صندوق التروس: تصميم عالي العزم، ضوضاء منخفضة، تشغيل سلس. تصميم برغي خاص لتنسيق أفضل، وبالتالي تحسين البقع السوداء للجسيمات ومشاكل اختلاف الألوان. وفقًا لخصائص المادة، تم تزويدها بالتغذية القسرية وتغيير الشبكة الهيدروليكية للحصول على سعة أفضل وتوفير المزيد من القدرة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لأنظمة العادم التقليدية والفراغ إزالة الرطوبة وغاز العادم والشوائب بفعالية أكبر لضمان بروز أكثر ثباتًا وجزيئات صلبة أفضل.
يسخن خط الماكينة هذا ويصهر مواد خام بلاستيكية مختلفة، ثم يستخدم مقص دوّار عالي السرعة لقطع البلاستيك المذاب إلى جسيمات صغيرة ومتجانسة. أثناء عملية القطع، يتم تدوير البلاستيك وتحركه ومفرّكته بسرعة، مما يجعل حجم وشكل الجسيمات البلاستيكية أكثر اتساقًا ويحسّن أداء إعادة معالجة البلاستيك.
تساعد مجموعة الماكينة في تقليل التحلل البلاستيكي، وإنتاج جسيمات أفضل، وهي أداة مساعدة جيدة للعملاء لإعادة تدوير PP وPE والمواد البلاستيكية الصلبة الأخرى. بالإضافة إلى ذلك، تتميز الماكينة بسهولة تشغيلها، كما أنها تعد وضع إعادة تدوير عملية للغاية للحبوب، وقد أصبحت شائعة جدًا في مجال إعادة تدوير PP، PE.
| الطراز | الطاقة | القطر الدوار | قدرة موتور المرحلة الأولى | قدرة موتور المرحلة الثانية | القدرة الإنتاجية | نسبة سحب البرغي |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DL-R85 | 37/55 كيلووات | 85 مم | 55 كيلووات | 18.5 كجم | 180-250 كجم/ساعة | 1:33 |
| DL-R100 | 45/75 كيلو واط | 100 مم | 90 كيلو واط | 30 كم | 280-350 كجم/ساعة | |
| DL-R120 | 55/90 كيلو واط | 120 مم | 110 كيلو واط | 45 كيلووات | 350-450KG/H | |
| DL-R160 | 90/160 كيلو واط | 160 مم | 180 كيلو واط | 55 كيلووات | 650-750KG/H | |
| DL-R180 | 132/200كيلو واط | 180 مم | 250 كيلو واط | 55 كيلووات | 800-1000KG/H | |
| DL-R200 | 160 /250 كيلو واط | 200 مم | 315 كيلو واط | 75 كيلو واط | 1100-1400KG/H |
الحد من التلوث: يمكن لإعادة تدوير البلاستيك أن تقلل بفعالية من التلوث البيئي الناجم عن النفايات البلاستيكية وأن تقلل إلى أدنى حد من الأضرار التي تلحق بالأرض والموارد مائية.
الحفاظ على الموارد: من خلال إعادة تدوير وإعادة استخدام المنتجات البلاستيكية، يمكن خفض الطلب على المواد البلاستيكية العذراء، كما يمكن توفير الموارد غير المتجددة مثل النفط.
تشجيع الحكومات: تركز الحكومات في جميع أنحاء العالم بصورة متزايدة على حماية البيئة، وأدخلت سياسات وأنظمة متعددة لتشجيع ودعم تطوير صناعة إعادة تدوير البلاستيك.
الحوافز الاقتصادية: في بعض البلدان، تقدم الحكومات حوافز ضريبية وإعانات لشركات إعادة تدوير البلاستيك لزيادة تعزيز تنمية الصناعة.
الطلب على المؤسسات: مع تزايد الوعي بحماية البيئة، يتزايد عدد الشركات التي تختار استخدام المواد البلاستيكية المعاد تدويرها للحد من أثرها على البيئة.
تفضيل المستهلك: لقد تزايد الطلب على المنتجات الصديقة للبيئة، وأصبح المستهلكون على استعداد لدفع علاوة على المنتجات التي تستخدم مواد معاد تدويرها.
تقنية إعادة التدوير: تواصل تقنية إعادة تدوير البلاستيك تقدمها، مما يجعل عملية إعادة التدوير أكثر كفاءة وفعالية من حيث التكلفة وأعلى جودة.
التطبيقات المبتكرة: يتيح تطوير مواد وعمليات جديدة استخدام المواد البلاستيكية المعاد تدويرها في المزيد من المجالات، مثل مواد البناء والمنسوجات، وما إلى ذلك.
التعاون الدولي: تعمل المنظمات والمشاريع البيئية في جميع أنحاء العالم على تعزيز التعاون من أجل العمل معا على تطوير صناعة إعادة تدوير البلاستيك.
توحيد المعايير: يساعد وضع معايير دولية على تحسين نوعية المواد البلاستيكية المعاد تدويرها وتعزيز تداولها واستخدامها في السوق العالمية.
إن صناعة إعادة تدوير البلاستيك تتمتع بتوقعات واسعة ومزايا كبيرة، وهو ما لن يؤدي إلى الحد من التلوث البيئي وتوفير الموارد فحسب، بل إنه يحظى أيضاً بتعزيز مزدوج من دعم السياسات والطلب في السوق. ومع التقدم المستمر للتكنولوجيا وتعزيز التعاون العالمي، فإن صناعة إعادة تدوير البلاستيك سوف تبشر بمستقبل أكثر إشراقا.
